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Artikel und Hintergründe zum Thema

Interview mit Benedikt Rauscher, Pepperl+Fuchs

Inka Krischke,

Elektrifizierung ist zentrales Thema

Der Weg zur All Electric Society führt über die Automatisierung und Digitalisierung in allen Bereichen. Was Pepperl+Fuchs als Anbieter industrieller Sensoren sowie Komponenten und mobiler Lösungen für Ex-Bereiche hier anbietet, erläutert Benedikt Rauscher, Manager Global IoT / I4.0 Projects.

© Pepperl+Fuchs; erstellt mit KI Midjourney

Welche konkreten Produkte oder Lösungen haben Sie speziell für den All Electric-Markt entwickelt?

Eine ganze Reihe von Produkten trägt zur Umsetzung einer ‚All Electric Society‘ bei: So haben wir beispielsweise eine modulare explosionsgeschützte Signalverarbeitung für Wasserstoffverdichter in Wasserstofftankstellen entwickelt, eine flexible und kostengünstige Lösung für die Wasserstoff-Ladeinfrastruktur. Bei der Batteriefertigung kommen zum Beispiel US-Doppelbogensensoren zur Detektion von Elektrodenfolien und verschiedene Lichtschnittsensoren für Qualitätsprüfungen an kompletten Modulen zur Anwendung. Und auch im Bereich erneuerbare Energien werden vielfältig Sensoren von Pepperl+Fuchs eingesetzt, um Windkraft-, Photovoltaikanlagen und solarthermische Kraftwerke optimal zu betreiben. Unter anderem sorgen Drehgeber, Schwingungssensoren sowie Neigungs- und Beschleunigungssensoren für die optimale Ausrichtung der Anlagen und ermöglichen eine maximale Ausbeute an gewonnener Energie.

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Wie fließt das Thema Elektrifizierung in Ihre aktuellen Entwicklungsprojekte ein?

Benedikt Rauscher: „Elektrifizierung ist für Pepperl+Fuchs ein zentrales Thema.“ © Pepperl+Fuchs

Für uns als Hersteller von Produkten für die elektrische Automation ist Elektrifizierung ein zentrales Thema und fließt seit mehr als 70 Jahren in die Entwicklung nahezu aller Produkte ein. Beim eigensicheren Explosionsschutz findet insbesondere die Sicherheit von elektrischen Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen Berücksichtigung.

Inwiefern tragen Ihre Lösungen dazu bei, bestehende Produktionsprozesse zu modernisieren und zu digitalisieren? 

Hier ist unbedingt Ethernet-APL anzuführen! Dieses Zweidraht-Ethernet für die Prozessindustrie ermöglicht eine vollständig digitale Datenübertragung von der Feld- in die Prozessleitebene. Ethernet-APL unterstützt die in der Prozessindustrie fest etablierte Verkabelungs-Topologie und ist auf beliebige Industrial-Ethernet-Protokolle anwendbar. Beim Einsatz unseres Ethernet-APL ‚Rail Field Switch‘ ist beispielsweise bei einer vorhandenen Profibus PA-Instrumentierung weder ein Tausch der Feldgeräte noch eine Neuinstallation der Verbindungstechnik erforderlich.

Ein weiteres Beispiel ist die Umsetzung digitaler Workflows mit eigensicheren Mobilgeräten wie den Smartphones der Serie ‚Smart-Ex‘ und den Tablets der Serien ‚Tab-Ex‘ und ‚Tab-IND‘, die eine sichere und digitale Kommunikation in rauen Industrieumgebungen und explosionsgefährdeten Bereichen ermöglichen.

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