2. Platz: Balluff – Condition-Monitoring-Sensor ‚BCM‘

Heike Sippel und Bianca Müller von Balluff © Andreas Juranits / Computer&Automation

Der Condition-Monitoring-Sensor BCM von Balluff erfasst und verarbeitet physikalische Größen wie Vibration, Temperatur, Feuchte und Umgebungsdruck und überträgt die Daten via IO-Link an ein übergeordnetes System. Zusätzlich kann er seinen eigenen Status erkennen und mitteilen. Dieser Sensor ist nun in zweiter Generation verfügbar. Äußerlich wurden das rechteckige Design der ersten Generation, das Kabel mit M12-Stecker sowie die Kommunikation via I/O-Link übernommen. Neu ist die zentrale Befestigungsschraube, die es mittels Adapter ermöglicht, den Sensor an praktisch jede metallische Oberfläche zu befestigen.

Das Innenleben besteht aus einem neuen Beschleunigungssensor, einem Temperatursensor sowie weiterentwickelter Elektronik und Software. Dabei wurde der Messbereich des internen Schwingungsaufnehmers von 2,5 auf bis zu 6 kHz erweitert und die Sensitivität verbessert. Die Maschinenschwingungen werden in drei Achsen simultan aufgenommen, wobei die Achsrichtungen denen der Kanten des Sensorgehäuses entsprechen. Der erweiterte Messbereich ermöglicht es nun, höherfrequente Phänomene zu überwachen – zum Beispiel Überrollungen von Pittings in Wälzlagerlaufbahnen und an Getriebeverzahnungen.

1. Platz: Baumer – Ultrasonic Sensor ‚UF200‘

Philipp Berger von Baumer © Andreas Juranits / Computer&Automation

Der Ultraschallsensor UF200 von Baumer ist Firmenangaben zufolge mit nur 20,5 mm der flachste Ultraschallsensor für Frontmontage mit sehr kurzem Blindbereich. In Verbindung mit einem Erfassungsbereich bis 2000 mm ermöglicht der Sensor damit Anwendungen, die bislang an zu engem Bauraum scheitern. Dazu wurde das Konzept von Ultraschallsensoren neu gedacht und laut Hersteller alle Möglichkeiten in Elektronik-Design und Algorithmus-Programmierung ausgereizt. Das Ergebnis ist die ‚NexSonic‘ Technologie, ein Sensor-design mit einem dafür entwickelten ASIC und dynamischer Signalauswertung. Die NexSonic-Ultraschallsensoren bieten smarte Filtermöglichkeiten und eine IO-Link-Schnittstelle. Die Erfassung schwieriger Objekte oder durch enge Öffnungen hindurch ist dank variabel einstellbarer Schallkeule einfach möglich. Bei der Füllstandsmessung sorgt der intelligente Unterbrechungsfilter dafür, dass Rührwerke oder andere Störobjekte keinen Effekt auf das Messergebnis haben.