Die sanfte Migration zu TSN und OPC UA
Wie sieht die Migrationsstrategie der Feldbus-Anbieter hin zu einer TSN- und OPC-basierten Kommunikation aus? Mitsubishi und die CLPA beschreiben den Weg für das Kommunikationssystem CC-Link.
Schwerpunkt
Wie sieht die Migrationsstrategie der Feldbus-Anbieter hin zu einer TSN- und OPC-basierten Kommunikation aus? Mitsubishi und die CLPA beschreiben den Weg für das Kommunikationssystem CC-Link.
Soll sich die Lösung OPC UA auf TSN als 'der' Standard durchsetzen, sind noch einige Aufgaben zu lösen. Insbesondere das Thema Netzwerk-Konfiguration muss nicht nur gelöst, sondern vor allem auch benutzerfreundlich umgesetzt werden.

Janz Tec bietet das Hardware-Software-Lösungspaket MDE:connect für die flexible Maschinendatenerfassung in der digitalisierten Produktion.
IIoT beziehungsweise Industrie 4.0 sollen die Wertschöpfungs- und Geschäftsprozesse in revolutionärer Weise verändern. Doch um davon zu profitieren, muss in den Unternehmen noch viel passieren, sind sich Klaus-Dieter Walter und Dr. Hans Egermeier sicher.
IoT-Funk-Gateways zur drahtlosen Anbindung an Cloud-Lösungen – Turck ist dieses Jahr erstmals mit einem solchen Produkt auf der Messe.

Gut 30 Jahre lang währt inzwischen der sogenannte Feldbus-Krieg; Mit rund 20 unterschiedlichen Feldbus-Varianten müssen sich die Anwender rumschlagen! Wird sich dies mit TSN plus OPC UA ändern? Die Verhandlungen hierzu laufen auf Hochtouren!

Wie schnell und mit welcher Konsequenz zieht der Echtzeit-Ethernet Standard TSN ein? Die TSN/A Conference am 26. und 27. September 2018 ging dieser Frage nach. Über 500 Fachleute informierten sich über den Status quo - der Rückblick in Bildern.

Time Sensitive Networking – kurz TSN – wird als zukünftiger Kommunikationsstandard für die Industrie, das Automobil und die Consumer-Welt gehandelt. Über 500 Teilnehmer der TSN/A Conference informierten sich Ende September über den Status quo der Ethernet-Echtzeit-Variante.
Bei der Umsetzung von Losgröße 1 im Zuge von Industrie 4.0 tun sich die Unternehmen noch schwer. Unterstützen kann hier ein Multiagentensystem, das sich in RAMI 4.0 eingliedern lässt und auch das Modell der Industrie-4.0-Komponente abbildet.
Die klassische sensorgestützte Diagnose informiert über Störungen der Produktion, ohne Rückschlüsse auf deren Ursachen. Anders mit einem lernfähigen Diagnosesystem, das das Erfahrungswissen des Maschinenbedieners nutzt und situationsbezogene Lösungsvorschläge bietet.