„Mehr Tempo in die Wertschöpfungsprozesse“

Welche konkreten Produkte oder Lösungen haben Sie speziell für den All Electric-Markt entwickelt?

Mit ‚Energy & Power Solutions‘ hat Rittal 2020 einen dedizierten Geschäftsbereich gegründet, um die eigenen Aktivitäten für die All Electric-Society voranzutreiben. Unser übergreifendes Handlungsprinzip ist dabei die Industrialisierung gesamter Prozessketten. Modulare Systemtechnik, vorgedachte Lösungen und digitale Datendurchgängigkeit vom Engineering über automatisierte Fertigung bis zum Service greifen ineinander und bilden die Basis für einen effizienten Umbau der Energiesysteme mit Unterstützung von Rittal und Eplan. Konkret wird das am Beispiel der Neuentwicklung ‚RiLineX‘, einer Stromverteilungs-Plattform für 60-mm-Sammelschienensysteme zum Einsatz etwa in Windenergie- sowie Fertigungsanlagen oder auch in Rechenzentren. Nach dem Prinzip von ‚Click & Work‘ vereinfacht das System aus Boards und Komponenten den Aufbau der Stromverteilung im Schaltschrankbau, mit bis zu 30 % Zeiteinsparung beim Engineering und bis zu 75 % bei der Montage. Hersteller von Geräten und Komponenten erhalten die notwendigen Schnittstellen-Daten für ihre Produktentwicklung – so kann auf der Plattform ein Ökosystem entstehen. Außerdem sind alle relevanten Daten des Systems bereits im Eplan Data Portal hinterlegt.

Wie fließt das Thema Elektrifizierung in Ihre aktuellen Entwicklungsprojekte ein?

Das Ziel ist die nachhaltige Elektrifizierung von immer mehr Anwendungen unseres Alltags und der dazugehörigen Infrastruktur. Dafür muss mehr Tempo in die Wertschöpfungsprozesse kommen. Wir erreichen das, indem wir den Grad an Digitalisierung und Standardisierung erhöhen – ähnlich wie es im Maschinenbau schon Praxis ist. Daher bieten wir unseren Kunden nun mit sogenannten Application Samples vorgedachte Lösungen als komplettes Eplan-Projekt für eine Vielzahl an Anwendungen an, darunter Kompakt-Trafostationen, AC- oder DC-Verteiler für Photovoltaik, Energieverteiler für AC-Ladepunkte oder Energiespeicher-Container – inklusive der dazugehörigen Betriebsmittelliste. So schaffen wir Branchenstandards, die Kunden bei Bedarf einfach individualisieren können. Im Datensatz des jeweiligen Projekts sind alle Informationen für modulare Rittal Systemtechnik und Komponenten vieler weiterer Hersteller aus dem Eplan Data Portal enthalten. Der Kundenvorteil: Erheblich weniger Zeit und Kosten, normgerechte Ausführung mit automatisiertem Engineering sowie ein digitaler Zwilling für den Betrieb.

Auf welche Weise setzen Sie Automatisierungstechnologien ein, um elektrische Systeme effizienter zu gestalten?

Das Thema standardisierte Daten spielt bei der Prozesseffizienz im Steuerungs-, Schaltanlagen- und Maschinenbau die entscheidende Rolle – und zwar entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Hohe Datenqualität und Durchgängigkeit sind ein Muss, um den digitalen Workflow und somit eine entscheidende Effizienzsteigerung beziehungsweise Beschleunigung des jeweiligen Prozesses zu ermöglichen. Artikeldaten und Engineering-Vorlagen, die Entstehung eines Schaltplans mit der Eplan Plattform sowie eines digitalen Zwillings bilden den Anfang. Auf dieser Datenbasis im Auftragsmanagement kommen die Maschinen von Rittal Automation Systems zur Bearbeitung von Kupferschienen, Verdrahtungskanälen und Tragschienen sowie Rittal Systemtechnik zum Einsatz und beschleunigen die Fertigung. Die Daten bringen somit mehr Tempo in den gesamten Prozess und sind bei Betrieb und Service weiter von großem Nutzen.

Inwiefern tragen Ihre Lösungen dazu bei, bestehende Produktionsprozesse zu modernisieren und zu digitalisieren?

Wir verbessern die Prozesse unserer Kunden entlang ihrer gesamten Wertschöpfungskette, für unterschiedlichste Unternehmensgrößen. Ganz konkret und anschaulich wird das in unserem Rittal Application Center in Gera, in dem der Fokus auf unseren ‚Ri4Power‘-Niederspannungs-Schaltanlagen liegt. Kunden erarbeiten dort zusammen mit Rittal, Eplan und Rittal Automation Systems, wie sie auf ihrem eigenen Shopfloor mit der Automatisierung ihrer Prozesse sowie vormontierten ‚RiLine‘- und ‚Ri4Power‘-Verteilsystemen und passenden Kupferschienen den Aufbau von Schaltanlagen beschleunigen. So können Schaltanlagenbauer in Zeiten knapper Fachkräfte mehr Aufträge bearbeiten, die dringend zur Umsetzung der Energiewende benötigt werden.