Industrie 4.0

Schon IIOT & Industrie 4.0 haben die Anforderungen an die Einfachheit und Nutzerfreundlichkeit von Bedienkonzepten erhöht.  Corona verschärft diese Anforderungen – vor allem wenn es um die Arbeitsplätze und Bedienkonzepte für Inbetriebnahme, Instandhaltung und Service geht.

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Industrial 5G wird Industry 4.0 auf die nächste Stufe heben und ein noch nie dagewesenes Maß an Flexibilität, Vielseitigkeit, Produktivität und Benutzerfreundlichkeit ermöglichen.

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Erarbeitung von auf Standards basierenden Sensorik-Teilmodellen für die Verwaltungsschale im ZVEI-Arbeitskreis „Industrie 4.0 in der Sensorik“.

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Im ‚Industriellen Internet der Dinge’ (IIoT) nehmen Anlagen und Maschinen Kontakt miteinander auf. Selbst, wenn diese nicht die gleiche Sprache sprechen, müssen sie miteinander verknüpft werden, um einen reibungslosen Prozessablauf zu gewähren.

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OT/IT-Integration spielt eine kritische Rolle für das Industrielle Internet der Dinge: Wie können OT-Schnittstellen implementiert werden, die für IT einfach zu verwenden sind? Wie kann eine zentrale Plattform effizient mit mehreren Standorten verbunden werden?

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Verbinden Sie Altanlagen mit Neuanlagen, konvertieren Sie unterschiedliche Maschinensprachen zu einem homogenen Datenfluss für einen reibungslosen IoT Datentransfer, komplett in einem Gerät.

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Industrie 4.0 Zukunftsszenarien im Jahr 2025: Industrie 4.0 Migrationsprozess in großen Unternehmen. Die Vorteile von Industry 4.0 liegen auf der Hand: mehr Daten, bessere Analysefähigkeiten, fundierte Entscheidungen, die alle zu einer erhöhten Produktivität führen.

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Was für ein Oktober! Die wirtschaftlichen Indikatoren zeigen nach oben, die Arbeitslosenzahlen sinken. Und dann: wieder eine Vollbremsung! – Ein Effekt dieses ganzen Dilemmas: Das Thema Digitalisierung war in den Unternehmen noch nie so präsent wie derzeit. Der Rückblick für Sie.

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Der technologische Fortschritt sorgt auch im Bereich der Qualitätsprüfung per visueller Kontrolle für eine Zeitenwende. Unter anderem hat sich einiges rund um den Einsatz des Edge ­Computing für die Inspektion an der Fertigungsstraße getan.

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Der Trend, die Effizienz in Unternehmen durch digitale Transformation zu steigern, stoppt auch nicht vor dem Schaltschrankbau. Doch viele Unternehmen zögern bei der Umsetzung. Warum sich dies ändern sollte, erläutert Nicole Kreie, Head of Project Service International bei Wago.

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