COSCOM Computer GmbH

Die Fachhochschule Kiel kooperiert mit Coscom Computer. Maschinenbau-Studierende erhalten dadurch Zugang zu moderner Shopfloor-Software und lernen, wie digitale Prozesse in der CNC-Fertigung umgesetzt werden, mit direktem Bezug zur Praxis und zu Industriepartnern.

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Coscom ist in Halle 6, Stand A24 (Gemeinschaftsstand "AI + Digitalization") sowie am Stand C37 von Spatial vertreten. Der Coscom ToolDirector VM ist eine modulare Software-Lösung, die die Werkzeugverwaltung ganzheitlich unterstützt.

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Tool-Data-Management setzt heute eine ganzheitliche, integrative Prozesslösung voraus, die Daten durchgängig vom ERP-System bis zur CNC-Maschine verfügbar macht und dabei alle relevanten Akteure und Systeme miteinander vernetzt.

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1.350 NC-Programme mit Werkzeugrüstlisten, 4.600 Komplettwerkzeugen und 3.200 Einzelkomponenten für rund 22.500 Artikel – alle angelegt in einer Datenbank: Der Lohnfertiger Armbruster vernetzt in Rekordzeit seine Fertigungs-IT mit einem modernen Werkzeug-Lifecycle-Management und sichert sich so Wachstumschancen.

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1.350 NC-Programme mit Werkzeugrüstlisten, 4.600 Komplettwerkzeugen und 3.200 Einzelkomponenten für rund 22.500 Artikel – alle angelegt in einer Datenbank: Der Lohnfertiger Armbruster vernetzt in Rekordzeit seine Fertigungs-IT mit einem modernen Werkzeug-Lifecycle-Management und sichert sich so Wachstumschancen.

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Der Hersteller von Flechtmaschinen Herzog in Oldenburg hat sein Fertigungsdaten- und Betriebsmittelmanagement mit der Datenbank-Plattform von Coscom zentralisiert.

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Virtuelles Fertigen im Sinne von Ergebnisabsicherung, Fehlervermeidung sowie Prozessbeschleunigung: Mayer Stahl- und Apparatebau setzt auf das Coscom-ECO-System auf Basis einer zentralen Fertigungs- und Werkzeugdatenbank und vernetzt CAD/CAM, Simulation und Shopfloor.

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Auch das Produktionsumfeld ist immer öfter Cyber-Attacken ausgesetzt. Coscom Computer bringt einen Webservice auf den Markt, der den IT-Security-Anforderungen gerecht wird.

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Das Coscom ECO-System für die Zerspanungsindustrie mit seiner zentralen Datenbank-Plattform unterstützt führt alle fertigungsrelevanten Daten in einer gemeinsamen Wissensquelle zusammen.

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Um ein Unternehmen ganzheitlich zu digitalisieren, ist es fundamental, die Office-Ebene mit der Produktionsebene zu vernetzen. Die Herausforderung besteht in der Verknüpfung der einzelnen Systeme.

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Um ein Unternehmen ganzheitlich zu digitalisieren, ist es fundamental die Office-Ebene, den Top-Floor, mit der Produktionsebene, dem Shopfloor zu vernetzen. Die Herausforderung besteht in der Verknüpfung der einzelnen Systeme, sowohl horizontal als auch vertikal.

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Mit dem Gesellschafter-Generationswechsel im Familienunternehmen Coscom Computer erfolgt auch die Berufung der neuen Geschäftsführung beim Fertigungssoftware-Spezialisten: Die beiden langjährigen Mitarbeiter Christian Erlinger und Knut Mersch übernehmen als neue Geschäftsführer zukünftig die Leitung des Unternehmens.

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Verschiedene Maschinen, Geräte und Systeme in eine IT-OT-Infrastruktur einzubinden, stellt Unternehmen vor große Herausforderungen. Mit einer neuen Entwicklung lassen sich DNC-Konzepte sicher umsetzen.

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CAD/CAM-Systeme definieren sich häufig immer noch über die klassischen NC-technischen Ansprüche früherer Tage.

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Als neuen Systempartner hat Coscom Eureka mit seiner Maschinensimulationssoftware direkt in das Coscom-Eco-System integriert.

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Der Werkzeugbau der Firma Miba beweist mit der Einführung einer durchgängigen Software Prozess-Lösung vom ERP bis zum Bearbeitungszentrum, dass ein Einsparpotenzial von 10 bis 25 Prozent für die Serienfertigung realistisch ist. An speziellen Maschinen lassen sich sogar 300 Prozent Effizienzsteigerung erreichen.

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Der österreichische Standort des Fertigungssoftware-Spezialisten Coscom Computer stellt das neueste Mitglied der DACH-Geschäftsleitung, Christian Erlinger, und ist zudem bereits Ende des Jahres an eine neue, größere Niederlassung umgezogen.

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Mit der Einführung der ganzheitlichen Toolmanagement Prozesslösung von Coscom konnte Engel Austria seine CNC-Fertigungsprozesse in allen Werken weltweit optimieren.

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Eine durchgängige Virtual-Machining-Prozesslösung von Coscom Computer verhilft dem Getriebehersteller C.u.W. Keller, seine Produktivitätsreserven auszuschöpfen.

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Eine komplette Virtual-Machining-Prozesslösung von Coscom ermöglicht dem Großteile-Lohnfertiger Zaigler Maschinenbau, sein Produktportfolio zu erweitern und neue Märkte zu erschließen.

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Die Software FactoryDirector von Coscom ist Datenbindeglied vom ERP-System in den Shopfloor der zerspanenden Fertigungsindustrie – ein zentrales Datenkonzept, das „Shopfloor-Dateninseln“ zusammenführt und mit dem führenden ERP-System nicht konkurriert.

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Die modulare Software Tool Director mit TCI-Technologie (Tool Cooperation Interface) von Coscom ist eine Werkzeugmanagement-Datenbank für den lückenlosen CAD/CAM- und Simulationsprozess.

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Ein CAM-Datenmanagement sowie eine zentrale digitale Werkzeugdatenverwaltung ermöglicht es metallverarbeitenden Unternehmen, wertvolles Fertigungs-Know-how für die Zukunft zu sichern.

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Der Coscom Director VM ermöglicht laut Hersteller eine durchgängige Transparenz aller Fertigungsdaten und sichert die Produktqualität sowie das Fertigungs-Know-how.

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Mit Virtual-Machining-Produktionssoftware von Coscom konnte das Unternehmen Werner Weitner seine Stück- und Rüstzeiten um rund 50 Prozent senken. Virtual Machining sichert bei Werner Weitner zu 100 Prozent den kompletten CAD/CAM-Prozess im Vorfeld der Produktion am virtuellen Arbeitsplatz (PC) ab.

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Im Rahmen des "Coscom Campus" nimmt Coscom eine neue Seminar-Reihe in sein Programm auf. Die Hauptthemen sind Digitalisieren, Vernetzen und Visualisieren. Hier werden aktuelle Möglichkeiten und Szenarien besprochen, um die unterschiedlichen Systeme in der Produktion mit einheitlichen Daten zu versorgen und eine gemeinsame Fertigungs- und Werkzeugdaten-Basis zu schaffen.

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Auch im Shopfloor muss der Informationsprozess für eine gesicherte Kommunikation digitalisiert werden. Ziel ist eine durchgängige Transparenz aller Fertigungsdaten und die Sicherung der Produktqualität sowie des Fertigungs-Know-hows.

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Das Tool-Management-System Tool Director VM von Coscom liefert nun auch Werkzeugdaten für Esprit CAD/CAM.

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Als Marke kennt man Weitner in den Kfz-Werkstätten führender Autohersteller. Kontinuierlich hat der Spezialist für Werkstattausrüstung in neueste Technologien investiert. Mit innovativen Produkten, neuen Fertigungsmethoden und aktueller Virtual-Machining-Produktionssoftware konnte das Unternehmen seine Stück- und Rüstzeiten um rund 50 Prozent senken.

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Fräsen, Drehen, Drehfräsen – der Werdegang eines neuen Werkstücks beginnt immer mit der NC-Programmierung (CAD/CAM) und deren Simulation.

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rechnet die neue Proficam-Version zusammen, damit Spannpratzen, Schraubstöcke und Spannvorrichtungen nicht kollidieren. Die Lösung von Coscom bietet hierfür viele Optionen, die vom Anwender interaktiv eingestellt werden können.

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können die Anwender der neuesten Version von Proficam. Die Version 2010 wurde auf der Basis von Windows 7 fortentwickelt. Ihre Bedienung und das Manövrieren in der virtuellen 3D-Welt kann durch den Einsatz eines 3D-Eingabegerätes (Spacemouse) vereinfacht werden.

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in der Fabrik verspricht der Hersteller Coscom mit Comu. Die Lösung zur Fertigungsoptimierung besteht aus den Software-Modulen MDE, BDE, DNC und Werkzeuginformationen, kombiniert mit Hardware-Lösungen.

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verarbeitet die CAM-Software Proficam 2006. Diese Informationen können während der Programmierung auch gemischt verwendet werden. Eine Aufbereitung importierter CAD-Daten ist nicht notwendig. Ein integriertes 2D-, 3D-CAD-Modul ermöglicht dem Anwender ein autonomes Arbeiten am Programmierplatz.

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In der Fertigung dreht sich alles um perfekte Planung und Steuerung. Dazu sind flexible Systeme notwendig. Von einem auf computerunterstützte Fertigung spezialisierten Unternehmen kommt ein DNC-System (Direct Numerical Control), das sich flexibel an die jeweilige Infrastruktur eines Betriebes anpasst.

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sind die Voraussetzung für eine optimale Auslastung der Bearbeitungsmaschinen. Für die externe Programmierung von Drahterodiermaschinen empfiehlt dieser Anbieter sein CAD/CAM-System. ,,Viele Jahre Erfahrung und die enge Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern spiegeln sich im Leistungsumfang und Bedienkomfort des Systems wieder", erklären die Bayern die Vorteile ihres Systems.

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