Contrinex
Werkzeugschäden vermeiden
Mit 'Full Inox-Doppelblechsensoren' von Contrinex können Hersteller geformter Metalle eine Beschädigung ihrer Werkzeuge verhindern.
Die Sensoren detektieren Einzel- und Doppelblechbedingungen in Echtzeit. Werden zwei oder mehr aneinanderhaftende Bleche erkannt, lehnt die Maschinensteuerung das Material automatisch ab. Die Sensoren unterscheiden mithilfe des Induktivverfahrens mit einer Empfindlichkeit von 0,5 mm bis 2 mm pro Stahlblech zwischen einem oder zwei leitenden Blechen. Sie sind druckfest bis 80 bar und besitzen ein robustes, einteiliges Edelstahlgehäuse aus V2A (IP68, IP69K). Die Erstkonfiguration der Sensoren erfordert keine Codierung. Nach der Installation verbindet der Techniker den Sensor mit dem ‚PocketCodr‘-Konfigurator des Herstellers. Mithilfe der auf einem Mobilgerät installierten Begleit-App konfiguriert er anschließend das verwendete Material und die Dicke. Das Verbinden des Sensors mit der Maschinensteuerung erfolgt über Standard-IO, das IO-Link-Protokoll oder eine SPS mit IO-Link-Master. Die Sensoren mit einer Schaltfrequenz von 10 Hz und einem Arbeitsabstand von 4 mm arbeiten bei Umgebungstemperaturen von –25 bis +85 °C.
Contrinex auf der SPS 2025: Halle 7A Stand 430
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