zuruck zur Themenseite

Artikel und Hintergründe zum Thema

Rittal

Inka Krischke,

Flexible Drahtkonfektionierung

Rittal zeigte zur SPS 2022 die Drahtkonfektionier-Vollautomaten ‚Wire Terminal WT C5‘ und ‚C10‘, mit denen sich Drähte mit individueller Drahtbedruckung (schwarz, weiß und hellblau) und Kommissionierung nach eigenen Angaben zehnmal schneller konfektionieren lassen als per Hand.

© Rittal

Die technische Basis ist ein modularer Systemaufbau, der sich sowohl hard- als auch softwareseitig individuell anpassen und erweitern lässt. Das Wire Terminal WT gibt es in zwei Ausführungen und flexiblen Ausbaustufen: Als Einstieg in die Drahtkonfektionierung bietet Rittal die Variante WT C5 mit fünf Fördertöpfen für Aderendhülsen und einer Aderendbehandlung für Drahtquerschnitte von 0,5 bis 2,5 mm2 inklusive Ablängen, Beschriften und Crimpen. Die Variante WT C10 verfügt standardmäßig über zehn Fördertöpfe für Aderendhülsen bis zum Drahtquerschnitt von 6 mm².

Der Vollautomat lässt sich über ein 24 Zoll Touch Display bedienen. Die Drahtzuführung und das Umrüsten auf andere Drähte erfolgt über ein spezielles Drahtführungssystem mit drei Einzugsblöcken für maximal 36 Drähte – mit zwölf Drahttypen pro Einzugsblock. Über ein Schnellwechselsystem können die Einzugsblöcke flexibel gerüstet und gewechselt werden. Ein RFID-Transponder sichert dabei automatisch die Drahtrüstung.

Mit bis zu zehn Fördertöpfen für die prozesssichere Zuführung von losen Aderendhülsen und durch einfaches Nachfüllen bietet der WT C10 Flexibilität und weniger Rüstaufwand bei der Aderendbehandlung. Der Einsatz eines neuen Technologie-Crimpers ermöglicht die Bearbeitung von unterschiedlichen Aderendhülsenlängen von 8 bis 18 mm. Beim Abisolieren der Drähte lässt sich zwischen stufenlosen Teil- und Vollabzug bis 20 mm wählen. Je nach Anforderung kann die Ausgabe der Drähte in einer Maschine auf drei unterschiedlichen Wegen erfolgen: per Auswurf, optional per Schienensystem oder per Kettenbündler. Durch das patentierte Schienensystem lassen sich bis zu 2100 Drähte aufnehmen.

Eine Drahtsortierung ist nicht erforderlich, da die konfektionierten Drähte in Drahtschienen auftragsbezogen in Reihe produziert werden. Auch die Herstellung von Kettenbündeln ist möglich. Die drei flexiblen Ausgabemöglichkeiten können in einem Wire Terminal ausgeführt werden. Zusätzlich zu den Beschriftungs-, Sortierungs- und Transportmöglichkeiten unterstützt Rittal durch Datendurchgängigkeit die nachgelagerten Prozesse. Die neue Software-Architektur sorgt für eine nahtlose Einbindung in den Daten-Workflow der Jobmanagement-Software ‚RiPanel Processing Center‘.

 

Anzeige
  • Xing Icon
  • LinkedIn Icon
Anzeige
zurück zur Themenseite
Anzeige

Das könnte Sie auch interessieren

Anzeige

Rittal

Innentür für doppelte Sicherheit

Rittal bringt eine neue Serienlösung für Innentüren auf den Markt. Die Zubehör-Erweiterung, die es für Kunststoff-Schaltschränke AX und Kompakt-Schaltschränke AX in Stahlblech gibt, lässt sich als zweite Ebene und Bedienfeld in den Schrank einbauen.

mehr...
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Pepperl+Fuchs

Die Digitalisierung der Ex-Zonen

Echte Predictive Maintenance ist nur in einer durchgängig vernetzten Fertigung möglich – Ex-Zonen inklusive. Allerdings findet sich im Ex-Bereich häufig eine Digitalisierungslücke. Abhilfe versprechen hier eigensichere Mobile Devices. 

mehr...
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Hannover Messe 2023

LoRaWAN auf dem Messegelände

Pünktlich zur Hannover Messe 2023 wird zusätzlich zum 5G-Campusnetz auf dem Messegelände in Hannover eine weitere Drahtlosnetztechnologie installiert – LoRaWAN. Dazu haben Digimondo und die Deutsche Messe kürzlich eine Vereinbarung geschlossen.

mehr...

TTTech Industrial

Reif für den Fernzugriff?

Das IIoT dient häufig als Sammelbegriff für die Veränderungen am Maschinenbaumarkt. Welche Kriterien aber muss eine IIoT-Konnektivität insbesondere hinsichtlich des Fernzugriffs auf Maschinen erfüllen?

mehr...
Jetzt Newsletter abonnieren