Der IDS3010 von Wittenstein ist ein berührungslos arbeitender, interferometrischer Messsensor für den Maschinenbau. Bei einer Messbandbreite von 10 MHz kann er Objekte in bis zu drei Achsen mit einer Geschwindigkeit von 2 m/s simultan verfolgen. Dabei erreicht der Sensor – bei Arbeitsabständen von bis zu 5 m – eine Positionsauflösung von 10 bis 12 m. Kombiniert mit der von der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) offiziell bestätigten Messabweichung von 0,0 ppm bis 3 m werden so laut Hersteller Messgenauigkeiten möglich, die im industriellen Umfeld bislang nicht realisierbar waren. Einsetzbar ist der Sensor unter anderem zur Kalibrierung von Werkzeug- und Koordinatenmessmaschinen, zur Vibrationsmessung von Fertigungsanlagen, für hochpräzise In-Line-Prozesskontrollen und Verstelltechnik, für Rundlaufmessungen von Motor-, Kurbel- und Nockenwellen sowie für ultrapräzise Pick-and-place-Robotik-Anwendungen. Da die Messköpfe nicht invasiv sind, arbeitet der Sensor auch unter extremen Bedingungen, wie Ultrahoch-Vakuum, sehr hohen/ niedrigen Temperaturen und radioaktiver Strahlung.